عملية الصيانة المحددة لآلة اختبار الشد الأفقي للأجهزة الكهربائية

١. العازل : افحص أسلاك التوصيل في اللوحة الخلفية لوحدة التحكم بانتظام للتأكد من سلامتها. إذا كانت مرتخية، فقم بربطها جيدًا.

2. إذا لم يتم استخدام الجهاز لفترة طويلة بعد الاختبار، قم بإيقاف تشغيل وحدة التحكم والكمبيوتر؛

٣. واجهات وحدة التحكم متصلة ببعضها. قد يؤدي إدخال واجهة خاطئة إلى تلف الجهاز.

آلة اختبار إلكترونية تُدار بواسطة حاسوب دقيق. آلة اختبار الشد الإلكترونية. 1. مقدمة عن بيع آلات الاختبار الإلكترونية التي تُدار بواسطة حاسوب دقيق. آلة الاختبار الإلكترونية من سلسلة UH، التي تُدار بواسطة حاسوب دقيق، هي نوع جديد من آلات اختبار المواد، تتميز بفصل التكنولوجيا الإلكترونية عن نقل المعدات الميكانيكية. تُستخدم هذه الآلة لاختبار الأداء الميكانيكي الثابت وتحليل المواد المعدنية وغير المعدنية (بما في ذلك المواد المركبة) في درجة حرارة الغرفة، مثل الشد والضغط والانحناء والقص والتقشير والتمزيق والتحميل. يمكنها الحصول تلقائيًا على أقصى قوة، وأقصى تشوه، وقوة شد، وقوة انثناء، وقوة ضغط ReHReLR.

4. يجب إيقاف تشغيل طاقة وحدة التحكم عند توصيل وفصل الواجهة الموجودة على وحدة التحكم.

٥. وفقًا لاستخدام الآلة وعمر الزيت، يجب استبدال فلتر شفط الزيت وفلتر الزيت بانتظام، واستبدال زيت الهيدروليك، والتحقق بانتظام من عدم وجود أي تسرب للزيت في المحرك الرئيسي ومصدر الزيت. في حال وجود أي تسرب، يجب استبدال حلقة الختم أو وسادة التجميع في الوقت المناسب.

يتأثر اختبار أداء الشد لللدائن الحرارية بشكل كبير بدرجة الحرارة. فغالبًا، كلما ارتفعت درجة الحرارة، انخفضت قوة الشد وزاد الاستطالة، والعكس صحيح. مع الارتفاع التدريجي لدرجة الحرارة، يتغير أداء الشد لللدائن الحرارية تدريجيًا من صلابة وهشاشة إلى لزجة وقوية، وينخفض ​​بالتالي كل من قوة الشد ومعامل مرونة الشد، بينما تزداد الاستطالة عند الكسر بشكل متزامن.

مسائل الشراء

1. أولاً، ضع في اعتبارك نطاق الشد للمادة المراد اختبارها

تُحدد نطاقات الشد المختلفة أنواع المستشعرات المستخدمة، كما تُحدد هيكل آلة الشد، ولكن هذا المنتج لا يؤثر على السعر (باستثناء نوع البوابة). بالنسبة لمصنعي التغليف الناعم، يكفي نطاق شد يبلغ 100 نيوتن. لذلك، يُفضل أيضًا استخدام نوع الذراع الواحد. الهيكل المقابل لنوع الذراع الواحد هو هيكل البوابة، والذي يتحمل شدًا كبيرًا نسبيًا، مثل شد واحد أو أكثر. لذلك، لا يحتاجه مصنعو التغليف الناعم إطلاقًا.

2. مشكلة ضربة الاختبار

وفقًا لأداء ومتطلبات غشاء التغليف الناعم المراد اختباره، يمكن اختيار شوط يتراوح بين 600 و1500 مم. إذا تجاوز استطالة المادة 1000%، فيمكن اختيار شوط يتراوح بين 1000 و1200 مم.

استطالة المطاط أو الإيلاستومر في جهاز اختبار شد المطاط كبيرة نسبيًا، مما يتطلب جهاز استطالة كبير للعلامات الترقيمية. في الوقت نفسه، يجب أن يراعي تصميم التركيبات خصائص المطاط، ويجب أن يكون مقاومًا للانزلاق. يمكن إضافة تركيبات حلقات مطاطية (O-ring) وتركيبات احترافية للإطارات.

3. مشكلات التكوين القياسية

ثلاثة تكوينات ذكية أساسية: المضيف، والحاسوب الصغير، والطابعة. إذا كان الحاسوب الصغير قويًا، فيمكنه الطباعة مباشرةً. ويمكن أيضًا تزويد أجهزة أخرى بحواسيب عادية. باستخدام الحاسوب، يمكن إجراء تحليلات معقدة للبيانات، مثل تحرير البيانات، والتضخيم الجزئي، وتنسيق العرض القابل للتعديل، والحسابات والتحليلات الجماعية. في حال وجود حاسوب، يجب على الشركة المصنعة توفير نظام تحكم مناسب.

تُستخدم آلات ومعدات المطاط في تصنيع مختلف منتجات المطاط، مثل الإطارات، بما في ذلك آلات ومعدات المطاط العامة، وآلات ومعدات الإطارات، وغيرها من آلات ومعدات منتجات المطاط. مع التطور المستمر لصناعة المطاط في البلاد، والتحسين المستمر للوعي الوطني بالجودة، أصبح تحسين جودة المطاط اتجاهًا سائدًا. ويُمكن لظهور آلات اختبار المطاط الكشف بفعالية عن جودة المطاط، والمساعدة في قياس جودته.

4. نتائج الإخراج

نتائج الاختبار: يمكن ضبط نتائج الإخراج بشكل عشوائي: 8 عناصر من أقصى قوة، واستطالة، وقوة شد، واستطالة بقوة ثابتة، وقوة استطالة ثابتة، وقوة خضوع، ومعامل مرونة، وأقصى قوة اختبار. يمكن اعتبار هذه النتيجة شاملة عند التحكم بها بواسطة حاسوب دقيق. يمكن للمنتجات التي تبيعها بعض الشركات المصنعة الأجنبية إخراج هذه العناصر الثمانية بشكل عام. يمكن لبعض الشركات المصنعة المحلية إخراج 5-6 عناصر، ويمكن لبعض الشركات المصنعة إخراج ثلاثة عناصر فقط: أقصى قوة، ومتوسط ​​القيمة، والحد الأدنى للقيمة. أثناء اختبار جهاز اختبار الشد، يجمع الحاسوب الدقيق القوة والتشوه في الوقت الفعلي، ويعرض البرنامج منحنى "القوة-الإزاحة". بعد اكتمال الاختبار، يحسب ويحفظ المعلمات تلقائيًا، ويمكنه طباعة نموذج التقرير الذي يطلبه المستخدم.

5. في عناصر الاختبار التي يمكن القيام بها

يتطلب التغليف الناعم استخدام آلة الشد لأغراض متعددة، أي أنها قادرة على إجراء اختبارات التمدد والضغط والثني والتمزيق والقص والتقشير بزاوية 180 درجة و90 درجة، بناءً على تركيبات مختلفة. بالإضافة إلى هذه الاختبارات، تتمتع بعض آلات الشد المتطورة في السوق بدقة استشعار عالية (تصل إلى واحد من كل ثلاثمائة وخمسين ألف). مصدر الطاقة: ACVHZ، %، كيلوواط إلى كيلوواط؛

6. التكوين الأول لمعدات آلة البيع

ناقل الحركة: يوجد ناقل حركة لولبي وناقل حركة رف. الأول أنيق، يُستخدم لتحقيق دقة عالية وقابلية تكرار عالية للاختبار؛ والثاني اقتصادي، ويُستخدم لتحقيق دقة منخفضة وقابلية تكرار منخفضة للاختبار. يلعب برغي الرصاص دورًا حاسمًا في قياس دقة الشد. الميزات الرئيسية لجهاز اختبار صلابة الحلقة الذي يتم التحكم فيه بواسطة حاسوب دقيق.

بشكل عام، توجد براغي كروية، وبراغي شبه منحرفة، وبراغي عادية. تتميز براغي الكرة بدقة عالية، إلا أن أدائها يعتمد على قدرة التحكم في نظام سيرفو الحاسوب، كما أن سعر المجموعة الكاملة مرتفع نسبيًا. يمكن تحقيق الدقة المطلوبة للتغليف الناعم باستخدام براغي الرصاص العادية وبراغي الرصاص شبه المنحرفة، أي بدقة تتراوح بين 0.1% و1%. أما بالنسبة لناقل الحركة، فهناك ناقل حركة تروسي وناقل حركة سلسلة، الأول مكلف ويُستخدم للدقة العالية؛ والثاني رخيص ويُستخدم للدقة المنخفضة. تكمن تكلفة المستشعرات في المقام الأول في عمرها الافتراضي. يُعد الحث الكهروضوئي تقنية أكثر تقدمًا، ويمكن استخدامه بشكل عام لأكثر من 100,000 مرة. الرطوبة النسبية الداخلية لا تتجاوز 1%.

7. اختبار السرعة

تتراوح سرعة بعض الآلات والأدوات المتوفرة في السوق بين 10 و500 مم/دقيقة، بينما تتراوح سرعة بعضها الآخر بين 0.001 و500 مم/دقيقة. تستخدم الأولى عادةً نظام تنظيم سرعة عادي، وهو منخفض التكلفة ويؤثر على الدقة؛ بينما تستخدم الثانية نظام سيرفو، وهو مكلف وعالي الدقة. بالنسبة لشركات التغليف الناعم، يكفي استخدام نظام سيرفو بنطاق تنظيم سرعة يتراوح بين 1 و500 مم/دقيقة، وهو ما لا يؤثر على الدقة ويكون ضمن نطاق معقول. المنتجات الرئيسية هي: جهاز اختبار الشد الرقمي، وجهاز اختبار الالتواء الإلكتروني، وجهاز اختبار قوة الشد، وجهاز اختبار صلابة فيكرز الدقيق، وجهاز اختبار شد البلاستيك، وجهاز اختبار الشد الإلكتروني، وغيرها.

8. دقة القياس

تشمل مشاكل الدقة دقة قياس القوة، ودقة السرعة، ودقة التشوه، ودقة الإزاحة. يمكن أن تصل قيم الدقة إلى 0.5 أو أقل. ولكن بالنسبة للمصنعين العاديين، تكفي دقة 1%. عند تصريف الزيت، افتح فوهة الزيت الموجودة أسفل يسار مقياس القوة. يعتمد عمر خدمة الزيت على مناخ كل منطقة. إذا بدأ الزيت بالتلف أو أصبح متسخًا وغير صالح للاستخدام، فيجب استبداله بزيت جديد.

محاذاة الدقة

1) المحاذاة الأولية للجسم الرئيسي؛

2) محاذاة دقة آلة اختبار الشد.

بعد صب صامولة التثبيت، يجب عدم إحكام ربطها أو تشغيل آلة الاختبار قبل جفاف الأسمنت. (عادةً ما يستغرق جفاف الأسمنت أكثر من 10-15 يومًا). بعد جفاف الأسمنت تمامًا، يجب إحكام ربط صامولة التثبيت وإعادة فحص دقة تركيب آلة الاختبار للتأكد من توافقها مع دقة المحاذاة. إذا لم تكن كذلك، فأعد المحاذاة. بالنسبة للخطوط الخارجية، إذا سمحت الظروف، يمكنك أيضًا تركيب شبكات خاصة لمنع دخول الفئران على الكابلات، أو استخدام كابلات مدرعة لمدها.

أثناء استخدام جهاز اختبار الشد، وبسبب اهتزازه، يسهل فكه، لذا يجب شد الأجزاء المعنية بعد استخدامه لفترة. وقد حظيت جودته بتقدير كبير من قبل مشغلي مختبرنا.