تركيب آلية تشغيل قاطع الدائرة Sf6

تستخدم آلية تشغيل قاطع الدائرة SF6 غاز SF6 المضغوط كوسيط لإطفاء القوس الكهربائي وعزله، وتستخدم طاقة القوس لتوليد غاز SF6 المضغوط لإطفاء القوس. يُستخدم هذا الغاز لقطع التيار المقنن وتيار الأعطال، وتحويل الخطوط، والتحكم في خطوط النقل والتحويل عالية الجهد والمعدات الكهربائية وحمايتها، وهو مزود بآلية تشغيل للفتح والإغلاق وإعادة الإغلاق التلقائي. تتكون آلية زنبرك قاطع الدائرة SF6 من ثلاث مراحل، كل منها تعمل بواسطة آلية تشغيل زنبركية. يتكون قاطع الدائرة بشكل رئيسي من ثلاثة أجزاء: الحامل، وآلية التشغيل، وعمود قاطع الدائرة (بما في ذلك حجرة إطفاء القوس، والدعامة، وعلبة النقل). 1. خصائص غاز SF6: غاز SF6 غاز عديم اللون والرائحة، وغير سام، وغير قابل للاشتعال، وشفاف. وهو غاز خامل في درجة حرارة الغرفة، ولا يتفاعل عادةً مع المواد الأخرى. قوته الكهربائية تعادل ضعفين ونصف قوة النيتروجين عند نفس الضغط، وجهد انهياره تعادل ضعفين ونصف قوة انهيار الهواء، وقدرته على إخماد القوس الكهربائي تعادل 100 ضعف قدرة الهواء. إنه جيل جديد من مواد الوسائط العازلة عالية الجهد، متفوقة على الهواء والزيت. 2. جهاز مراقبة كثافة غاز SF6 عبر الإنترنت - مرحل كثافة.
تُعبَّر كثافة غاز SF6 في المعدات الكهربائية عن طريق ضغطه بعد تعويض درجة الحرارة، أي قيمة الضغط عند 20 درجة مئوية. يتكون مُرحِّل الكثافة بشكل أساسي من أجزاء استشعار الضغط، وأجزاء تعويض درجة الحرارة، وعناصر النقل، وأجهزة التلامس، وصناديق التوصيل، والأغلفة. عندما ينخفض ضغط SF6 إلى قيمة ضغط الإنذار، يُخرِج المُرحِّل زوجًا من نقاط التلامس (إشارة إنذار)؛ وعندما ينخفض إلى قيمة ضغط القفل، يُخرِج المُرحِّل نقطة تلامس أخرى (إشارة قفل) لقفل نظام التحكم المُناسب للمعدات. ولحماية سلامة المعدات وشبكة الكهرباء، يُحظر فتح وإغلاق المعدات.
الضغط المطلق لغاز SF6 ومعلمات الإنذار:
مُرحّل الكثافة في مصنعنا هو مُرحّل كثافة من نوع الضغط المطلق (أي مُرحّل كثافة بضغط فراغ مطلق كضغط مرجعي). أثناء التشغيل، يكون الضغط المُصنّف لغاز SF6 0.75 ميجا باسكال، ويكون قاطع الدائرة في حالة تشغيل عادية؛ عندما يكون الضغط أقل من 0.64 ميجا باسكال، يُصدر قاطع الدائرة إنذار انخفاض الضغط، ويمكن فتحه وإغلاقه بشكل طبيعي؛ عندما يكون الضغط أقل من 0.61 ميجا باسكال، تُغلق دائرة الفتح والإغلاق قاطع الدائرة وتمنع تشغيله. يجب عزله وإيقاف تشغيله للكشف عن التسرب وإعادة تعبئة الغاز.
2.1 التحقق من كثافة التتابع
بسبب انحراف قيمة العمل أو ضعف تلامس نقاط التلامس نتيجة التشغيل طويل الأمد، يجب معايرة مرحل الكثافة بانتظام لضمان دقة عرضه وفعاليته. أثناء عملية التحقق، يُرجى مراعاة إجراءات الحماية لمنع التسمم بغاز SF6 وضمان التهوية الداخلية.
عند تفكيك مرحل الكثافة، تجنب فكّ الأجزاء الأخرى أو كسر خط الأنابيب. لمنع التسرب، يجب استبدال حشية جديدة في كل مرة يُعاد فيها تركيب الجهاز. بعد الانتهاء من العمل، يلزم إجراء اختبار تسرب.
2.2 قياس تركيز غاز SF6 في الماء
أثناء تشغيل جهاز SF6، تدخل كمية ضئيلة من الماء إلى المفتاح مع غاز SF6 عند نفخه. أثناء التشغيل، يُسبب الضغط العالي للكهرباء تفاعلات كيميائية، مما يؤدي إلى توليد الماء. تؤثر كمية الماء بشكل مباشر على عمر الجهاز وسلامته، لذا يجب فحص نسبة الماء الدقيقة في غاز SF6 بانتظام.
يمكن اختبار غاز سادس فلوريد الكبريت (SF6) بعد 24 ساعة من تعبئته في المعدات الكهربائية. يجب ألا يتجاوز محتوى الماء المسموح به في حجرة إطفاء القوس الكهربائي لقاطع الدائرة (نسبة الحجم عند 20 درجة مئوية) 150 ميكرولتر/لتر عند التسليم وبعد الصيانة، و300 ميكرولتر/لتر أثناء التشغيل. لا يتجاوز معدل التسرب السنوي لقواطع الدائرة التي تعمل بغاز سادس فلوريد الكبريت 0.5% (المعيار المعتمد من قبل المجموعة هو 1%).