العلاقة بين دقة قطر الغلاف المعزول مسبقًا والقالب

في الآونة الأخيرة، تلقى مصنعو الأكمام المعزولة مسبقًا آراءً كثيرة من العملاء. وتتمثل المشكلة الأكثر شيوعًا في وجود خطأ في القطر الداخلي لأكمام الوصلات المعزولة مسبقًا . في الواقع، يأمل معظم العملاء عند شراء أكمام السيليكون أن تصل منتجات الأكمام إلى الحجم المطلوب، مما يجعلها أكثر ملاءمة للاستخدام. ومع ذلك، غالبًا ما يكون هناك خطأ صغير في الحجم بين متطلبات طلب العميل وكمية كم الوصلات المعزولة أثناء عملية الإنتاج الفعلية. ويُسمح بوجود أخطاء معقولة ضمن النطاق المسموح به، وهو ما نسميه التسامح.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على نطاق التفاوت والدقة. يعتقد الكثيرون أن دقة المنتجات ذات القطر الصغير أصعب في التحكم، بينما دقة المنتجات ذات القطر الكبير أسهل نسبيًا في التحكم. في الواقع، هذا فهم خاطئ. يتراوح أفضل نطاق قطر قابل للتحكم لأغلفة السيليكون بين φ5 وφ100. كما يصعب التحكم في دقة المنتجات التي يزيد قطرها عن φ100.
يتم تغذية غلاف السيليكون المبثوق، وتشكيله بالنفخ، ثم تشكيله النهائي. خلال هذه الفترة، يختلف قطر الأنبوب تبعًا لتغير درجة الحرارة. يتطلب هذا من مشغلي القناتين الأمامية والخلفية التحكم في نطاق التفاوت في أي وقت. بالنسبة للأنابيب الصغيرة التي يقل قطرها عن 5 مم، يكون النطاق المسموح به ±0.1 مم هو المعيار الصناعي. إذا كان القطر الداخلي والخارجي بين 5 و10 مم، يكون النطاق المسموح به ±0.15 مم. لذلك، كلما زاد حجم غلاف السيليكون، زاد نطاق التفاوت. ومن العوامل المهمة الأخرى التي تؤثر على التفاوت دقة القالب. فكلما زادت دقة القالب، قل نطاق خطأ قطر الأنبوب!
باختصار، لا يرتبط تسامح غلاف السيليكون مباشرةً بعملية الإنتاج ومستوى المُشغّل فحسب، بل يرتبط أيضًا بدقة القالب. لذلك، من المهم جدًا اختيار مُصنّع جيد لأغلفة السيليكون. نذكّر عملاءنا هنا بضرورة اختيار شركات معروفة وذات سمعة طيبة في هذا المجال. فهذا هو الضمان الأكبر لهم.