احتياطات تركيب ملحقات كابلات الجهد العالي

في التشغيل الفعلي، تحدث العديد من الحوادث بسبب ملحقات موصلات ثقب العزل . ووفقًا لأسباب العطل، يمكن تقسيمها تقريبًا إلى الفئات التالية: أسباب تتعلق بالشركة المصنعة، وأسباب تتعلق بجودة البناء، وأسباب تتعلق بتصميم وحدة التصميم، وأضرار ناجمة عن قوى خارجية. فيما يلي مقدمة موجزة لأسباب جودة البناء: هناك العديد من حالات فشل أنظمة كابلات الجهد العالي بسبب جودة البناء. الأسباب الرئيسية هي كما يلي: أولًا، ظروف الموقع سيئة نسبيًا. تكون متطلبات البيئة والعملية للكابلات والموصلات مرتفعة للغاية عند تصنيعها في المصنع، ولا يتم التحكم جيدًا في درجة الحرارة والرطوبة والغبار في موقع البناء. ثانيًا، أثناء عملية بناء الكابل، من المحتم ترك علامات انزلاق صغيرة على سطح العازل. قد تتراكم أيضًا جزيئات شبه موصلة ورمل على قماش الصنفرة في العازل. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية بناء الوصلات، يتعرض العازل للهواء، ويتم امتصاص الرطوبة فيه، مما يترك مخاطر خفية تهدد التشغيل الآمن على المدى الطويل. ثالثًا، لم يكن التركيب متوافقًا تمامًا مع عملية البناء أو لوائحها، ولم تُؤخذ المشاكل المحتملة في الاعتبار. رابعًا، استُخدم اختبار تحمل جهد التيار المستمر لقبول الإكمال، مما تسبب في تكوين مجال كهربائي عكسي في الموصل، مما أدى إلى تلف العزل. خامسًا، كان السبب سوء العزل. عادةً ما تُسبب العيوب الخطيرة الناتجة عن جودة البناء أعطالًا أثناء اختبار الإكمال قبل التشغيل أو خلال عام أو عامين بعد التشغيل، بينما قد تُصبح بعض المشاكل البسيطة مخاطر خفية على التشغيل طويل الأمد. يُعدّ الاستعانة بفريق بناء محترف وتعزيز المستوى الفني ووعي المُركّبين بالجودة من الوسائل المهمة للحد من حوادث الكابلات. فيما يلي مقدمة موجزة لاحتياطات تركيب ملحقات كابلات الجهد المتوسط والمنخفض:

1. الاحتياطات العامة

أ) الحفاظ على عملية التثبيت نظيفة؛

ب) التحقق من رطوبة الكابل، وخاصة ما إذا كان القلب يتسرب إليه الماء؛

ج) التحكم الصارم في حجم التجريد، ويجب ألا تتسبب كل طبقة تجريد في إتلاف بنية الطبقة الداخلية؛

د) يجب أن يكون المقطع العرضي للطبقة شبه الموصلة أملسًا ومسطحًا، ويجب أن يكون الانتقال مع طبقة العزل سلسًا؛

هـ) بعد إزالة العزل الأساسي، يجب تنظيف الطبقة شبه الموصلة الداخلية وتلميع طبقة الأكسيد الموجودة على القلب؛

و) يجب إزالة الزوايا الحادة والنتوءات بعد تثبيت الأجهزة.

ج) يجب إزالة الزوايا الحادة والنتوءات بعد تثبيت الأجهزة.

2. احتياطات تركيب ملحقات كابلات الانكماش الحراري

أ) عند تقليص ملحقات الانكماش الحراري، لا تستخدم الكثير من النار لتجنب حرق المادة. يجب أن يتأرجح اللهب بالتساوي في الاتجاه المحيطي ويتقلص للأمام؛ عند تقليص القفازات الطرفية، تقلص من المنتصف إلى كلا الطرفين، وعند تقليص أنبوب الانكماش الحراري الطرفي، تقلص من الأسفل إلى الأعلى، وعند تقليص أنبوب الانكماش الحراري الأوسط، تقلص من المنتصف إلى كلا الطرفين؛

ب) عند انكماش أنبوب الإجهاد، يجب أن يتداخل أنبوب الإجهاد مع طبقة الحماية، ويجب أن يتجاوز الطرف العلوي لأنبوب الإجهاد طول أكثر من 60 مم فوق كسر الحماية.

ج) عند تركيب الموصل، لا ينبغي أن يتداخل أنبوب الضغط على طبقة الحماية النحاسية، بل فقط على الطبقة شبه الموصلة الخارجية؛

د) عند تركيب الموصل، يجب قطع نهاية عزل الكابل إلى مخروط قوة رد الفعل، ويجب أن يكون سطح المخروط أملسًا؛

هـ) عند تركيب الموصل، تأكد من إدخال جميع الملحقات في الكابل قبل تثبيت الموصل.

3. احتياطات تركيب ملحقات الكابلات المنكمشة على البارد

أ) افحص أجزاء الانكماش البارد قبل التركيب. يُمنع حدوث أي تشققات. تجنب خدش الأجزاء باستخدام أدوات أو شفرات حادة.

ب) لا تقم بسحب الإطار الداعم لأجزاء الانكماش البارد قبل التثبيت.

ج) بعد لف غراء الحشو حول شوكة الطرف متعدد النواة، قم بلف طبقة من شريط PVC على الجزء العلوي من غراء الحشو لمنع سحب غراء الحشو عند سحب الإطار للخارج.

د) قم بإزالة وقص بعناية وفقًا لحجم العملية، ثم ضع علامات مؤقتة. يجب أن تكون أجزاء الانكماش البارد متساوية مع العلامات بعد الانكماش. يجب عدم إجراء أي قطع طولي عند قطع أنبوب العزل بالانكماش البارد.

هـ) عند تركيب المفصل، يجب أولاً وضع الطرف الممتد من شريط إطار الجزء المنكمش على البارد في الطرف الأطول للكابل لتسهيل سحب الإطار.

و) عند تركيب الوصلة، لا يُمكن قطع طرف عازل الكابل إلى شكل مخروطي. بعد الضغط والشد، يجب إعادة تحديد موضع المركز بين العازلَين. يجب قياس حجم العملية من أحد الطرفين بناءً على هذا المركز، ثم وضع علامة عليه.

ز) قم بإنهاء الشريط شبه الموصل الملفوف حول الدرع المعدني أو بئر أنبوب التوصيل لمنع الشريط شبه الموصل من الانفصال عن العازل عند سحب الإطار للخارج.