منع الأعطال والتحكم في مفتاح عزل الجهد العالي

تشمل أسباب عيوب أو أعطال مفاتيح عزل الجهد العالي المذكورة أعلاه عملية التصنيع، ومشاكل جودة المواد، وبعضها ناتج عن سوء الفحص والصيانة. لضمان التشغيل الآمن لعازل الجهد العالي ، يُعد ضمان جودته الأولية أمرًا بالغ الأهمية.
تعزيز الاختيار
من الضروري جمع ظروف تشغيل العازل عالي الجهد في النظام واختيار المنتجات ذات البنية المعقولة والتصميم الممتاز والجودة الشاملة العالية.
التحول التقني
١. يجب إدارة مشكلة كسر زجاجات البورسلين بشكل شامل. أولًا، يجب ضمان أن يكون الهيكل العام للفاصل معقولًا. ثانيًا، يجب تعزيز اختيار مصنعي زجاجات البورسلين. يمكن توجيه مصنعي الفاصل لاستخدام منتجات من مصنعي زجاجات البورسلين ذات جودة ممتازة وسمعة طيبة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إجراء اختبار غير إتلافي لفحص زجاجات البورسلين بانتظام. يجب على المشغلين تعزيز المراقبة، وخاصةً مراقبة السطح الملتصق لزجاجات البورسلين. يجب أن تكون الطريقة مناسبة أثناء التشغيل. في حال وجود صعوبات في التشغيل، لا تجبر نفسك على التشغيل.
٢. يُؤثر تسخين الدائرة الموصلة للفاصل واشتعال زجاجة البورسلين بشكل خطير على سلامة تشغيل الجهاز. يُمكن استبدال زنبرك ضغط إصبع التلامس الثابت بزنبرك من الفولاذ المقاوم للصدأ، كما يُمكن استخدام مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مسامير مجلفنة بالغمس الساخن عالية القوة، وشدّها باستخدام مفتاح عزم الدوران؛ كما يُمكن ضبط عمق إدخال التلامس وتنظيف سطحه، أو استخدام تلامسات ذاتية التنظيف مُشابهة لسيمنز. في الوقت نفسه، تُستخدم تقنية قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للكشف المُنتظم عن تسخين الأجزاء الموصلة، ويتم التعامل مع المشاكل في الوقت المناسب.
يحدث انفجار زجاجة الخزف بشكل رئيسي بسبب تراكم الأوساخ الكثيفة على سطحها وداخل حافتها، بالإضافة إلى ضيق مسافة التسرب. وخاصةً بالنسبة لمفتاح السكين في المناطق شديدة التلوث، فإن التلوث الكيميائي وتراكم الأسمنت لا يجعل تنظيف زجاجة الخزف صعبًا للغاية فحسب، بل إن وجود كمية كبيرة من الغبار الصناعي والغازات المسببة للتآكل في الهواء يمكن أن يتسبب بسهولة في تفريغ زجاجة الخزف، مما يوسع نطاق الحادث. في عام 2001، تعرض مفتاح السكين 110 كيلو فولت لمحول بنغتشانغ الواقع في منطقة الصناعات الكيميائية في الضواحي الشمالية لمدينة شوتشو لتفريغ واسع النطاق لزجاجة الخزف، مما تسبب في انفجارها. لمواجهة هذا الوضع، يمكن استخدام التنظيف المباشر لتعزيز قوة التنظيف، ويمكن إضافة أغطية مظلة من مطاط السيليكون إلى زجاجة الخزف في القاطع لزيادة مسافة التسرب، ويمكن رش مادة RTV باستخدام طلاء RTV الكاره للماء.
٣. يُعد الصدأ المشكلة الرئيسية التي تؤثر على التشغيل الآمن والموثوق للفاصل. تُجرى معالجة مضادة للصدأ بانتظام، وتُضاف مواد التشحيم إلى كل جزء من أجزاء ناقل الحركة، وخاصةً مواد تشحيم ثاني كبريتيد الموليبدينوم التي تتميز بأداء أفضل من الزبدة. يُستبدل الغلاف النحاسي بغلاف مركب من البرونز المُلبَّد على قاعدة فولاذية وبولي تترافلوروإيثيلين مُعدّل، وتُطلى الأسطح الخارجية والأطراف بالقصدير لمنع الصدأ. صُنع صندوق الآلية من منتجات عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وعُدِّلت قاعدة الفاصل، وحُفرت ثقوب فيها، ويُضاف ثاني كبريتيد الموليبدينوم بانتظام أثناء التشغيل لضمان عدم صدأ المحامل.