العوامل المؤثرة على جودة ضغط المحطات الطرفية المضغوطة على البارد

عروات الكابلات: يؤثر معامل جودة التوصيل بشكل كبير، ولا يؤثر نوع السطح على جودة العقص. العامل الرئيسي هو أن تكون أداة العقص اليدوية المختارة ذات بنية أطراف مختلفة، وذلك لاختيار أداة العقص اليدوية أو قالب العقص المناسب. ثانيًا، يجب تحليل تأثير قوالب العقص المختلفة على العقص.

للتحقق مما إذا كان تعديل إعدادات قالب الضغط المعدني يؤثر على جودة ضغط الطرف المكبس على البارد، تُستخدم الطريقتان التاليتان حاليًا لضغط الكابل نفسه باستخدام قوالب ضغط معدنية مختلفة لضمان ثبات ارتفاع الضغط. باستخدام نفس شكل أطراف المنتج، تُصنع 10 عينات على التوالي لقياس قوة الشد القصوى لها. أثبتت الدراسة التجريبية استيفاء معيار شد التشغيل بين الاثنين. نظام شد مجموعة الأسلاك المعرضة للضغط في الحفرة أعلى قليلاً من نظام الضغط المزدوج. وفقًا لـ "متطلبات وقبول IPC-A-620B لتجميعات الكابلات والحزم"، بعد اكتمال ضغط الطرف، يحتاج الطرفان إلى واجهات ضغط واضحة على شكل جرس في مزامنة السحابة، بينما يجب تحرير بيانات اتصال الطرف عند طرفي الضغط المزدوج من النوع R وتوصيلها.

في الواقع، لا تتأثر جودة تجعيد أطراف الضغط البارد فقط بقالب التجعيد، بل ترتبط ارتباطًا وثيقًا بالكابل نفسه. ليس بالضرورة أن يكون نفس نوع الكابل بنفس السُمك. قد تختلف المنتجات بين الشركات المصنعة المحلية والأجنبية، بل قد تختلف دفعاتها.

عندما يكون قطر السلك ثابتًا، قد يؤثر سُمك الغلاف العازل أيضًا على وجود بعض الاختلافات، مما قد يؤدي إلى اختلاف جودة العقص وتأثير الطرف المُكبس على البارد. بالإضافة إلى ذلك، تُعدّ مادة الطرف وسمكه عاملًا اقتصاديًا بالغ الأهمية. يمكنك تخيل ذلك بنفسك. الطرف الذي يفتقر إلى الصلابة لا يتحمل قوة سحب ولا يتحمل ضغطًا أكبر.

بناءً على الوصف أعلاه، يتضح أنه لضمان جودة طرف العقص عند الاستخدام البارد، لا يقتصر الأمر على شكل قالب العقص فحسب، بل يجب أن تتضمن كل مجموعة معلمة عملية مناسبة، بما في ذلك ارتفاع عقص القالب وقطر هيكل طرف الكابل. تُستخدم أقطار مختلفة لضبط ارتفاع عقص قالب العقص، وتتطلب أطراف العقص المختلفة قوالب مختلفة.